Thiết bị nấu chảy dầu là một thiết bị nấu chảy kín, hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao, được công ty chúng tôi thiết kế chuyên dụng cho việc chiết xuất dầu động vật, xử lý vô hại đối với gia súc, gia cầm mắc bệnh và chết, cũng như tận dụng nguồn lực từ phế phẩm giết mổ. Thiết bị áp dụng quy trình cốt lõi gồm tiệt trùng ở nhiệt độ và áp suất cao + nấu chảy chân không + tách dầu – nước. Đồng thời, vừa loại bỏ triệt để các vi sinh vật gây bệnh, vừa chiết xuất hiệu quả dầu nguyên chất đạt tiêu chuẩn công nghiệp và thức ăn chăn nuôi, qua đó thực hiện đồng bộ việc xử lý theo hướng vô hại hóa, giảm thiểu và tận dụng tài nguyên. Sản phẩm được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực chăn nuôi, giết mổ, sản xuất thức ăn chăn nuôi, phân bón hữu cơ và các trung tâm xử lý bảo vệ môi trường.

Mục đích chính             
1. Quá trình nấu chảy và chiết xuất mỡ động vật hiệu quả bao gồm việc nấu chảy ở nhiệt độ cao các nội tạng, mô mỡ, phụ phẩm giết mổ, cũng như xác gia súc và gia cầm bị bệnh hoặc đã chết, sau đó tiến hành tách và chiết xuất mỡ công nghiệp và mỡ dùng trong thức ăn chăn nuôi.
2. Quá trình tiệt trùng ở nhiệt độ và áp suất cao, cùng với biện pháp xử lý nhằm đảm bảo an toàn, giúp tiêu diệt các tác nhân gây bệnh như vi khuẩn, virus, trứng côn trùng và nấm mốc trong môi trường kín dưới áp suất cao, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về phòng chống dịch bệnh và an toàn môi trường.
3. Quá trình tách và thu hồi ba pha rắn–dầu–nước diễn ra tự động, giúp tách riêng các pha rắn, dầu và nước. Dầu có thể được bán; bã thải có thể được sử dụng làm nguyên liệu protein và nguyên liệu phân bón hữu cơ; còn nước thải có thể được xử lý sạch và tái sử dụng.
4. Việc tận dụng chất thải có giá trị cao giúp chuyển hóa các loại rác thải hữu cơ dễ phân hủy và có mùi hôi truyền thống thành những sản phẩm có giá trị cao, qua đó loại bỏ ô nhiễm, tăng thu nhập và hiện thực hóa quy trình xử lý khép kín.

Nguyên lý hoạt động             
Thiết bị được thiết kế tập trung vào quá trình tiệt trùng và nung chảy ở nhiệt độ cao, áp suất cao, vận hành theo phương thức khép kín hoàn toàn và tự động hóa trong suốt toàn bộ quy trình:
1. Nạp liệu và niêm phong: Nguyên liệu được nạp vào bể luyện kim kín, được tự động niêm phong và khóa chặt, đảm bảo không rò rỉ và không phát sinh mùi.
2. Tiệt trùng và nấu chảy ở nhiệt độ cao, áp suất cao: Nhiệt gián tiếp được tạo ra bằng cách đưa hơi nước có nhiệt độ và áp suất cao vào. Dưới áp suất và nhiệt độ đã thiết lập, quá trình tiệt trùng, làm chín, phân hủy mỡ và nấu chảy được tiến hành nhằm làm tan chảy hoàn toàn và tách riêng mỡ.
3. Hút chân không để khử nước và khử dầu: Tiến hành khử nước và khử dầu thêm một lần nữa dưới áp suất âm nhằm nâng cao độ tinh khiết của dầu và mức độ khô của cặn thải.
4. Tách dầu – nước: Dầu hỗn hợp sinh ra trong quá trình nấu chảy được đưa vào hệ thống tách, tại đây nó tự động phân lớp để thu được dầu tinh khiết.
5. Xả bỏ bã thải: Sau quá trình khử nước và khử mỡ, bã thải trở nên khô ráo và vô trùng, có thể được sử dụng trực tiếp làm nguyên liệu protein hoặc nguyên liệu phân bón hữu cơ.
6. Xử lý khí thải: Khí thải trong bể được thu gom và xử lý đồng đều, đảm bảo nồng độ khí thải đạt tiêu chuẩn, không phát sinh mùi hôi hay ô nhiễm thứ cấp.

Ưu điểm của thiết bị             
Quá trình tiệt trùng được thực hiện một cách triệt để, an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia về an toàn sinh học, sử dụng công nghệ nhiệt độ cao và áp suất cao nhằm loại bỏ hoàn toàn mọi mầm bệnh, bảo đảm không có rủi ro nào đối với an toàn sinh học.
2. Năng suất dầu cao, dầu tinh khiết và được tinh luyện hoàn toàn, tách lọc triệt để, màu sắc dầu đẹp, ít tạp chất và giá trị thương mại cao.
3. Được bao kín hoàn toàn, không phát sinh mùi, tuân thủ các quy định về môi trường và vận hành trong trạng thái áp suất âm suốt toàn bộ quá trình; hệ thống xử lý mùi tập trung, không có nước rỉ rác, không phát sinh bụi và không để mùi lan tỏa.
4. Tự động hóa cao, vận hành ổn định, điều khiển thông minh bằng PLC, tự động kiểm soát nhiệt độ, áp suất, thời gian và xả nguyên liệu, giúp giảm nhân công, bảo đảm vận hành liên tục, đáng tin cậy.
5. Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, bảo trì đơn giản, gia nhiệt gián tiếp và thu hồi nhiệt thải, tiêu thụ năng lượng thấp; thân bể chống ăn mòn và chống mài mòn, tuổi thọ sử dụng lâu dài.
6. Đa năng và ứng dụng rộng rãi, thiết bị này có thể đồng thời thực hiện các chức năng tiệt trùng, nấu chảy, khử nước, tẩy dầu mỡ và tách riêng, đáp ứng mọi nhu cầu xử lý chỉ với một bộ thiết bị duy nhất.
7. Tỷ lệ sử dụng tài nguyên cao, lợi ích đáng kể; cả dầu lẫn cặn đều có thể bán được, mang lại hiệu quả kinh tế vượt trội và giảm đáng kể chi phí chế biến.

Phạm vi áp dụng             
1. Trung tâm xử lý vô hại đối với gia súc và gia cầm chết
2. Xử lý chất thải trong các nhà máy giết mổ và doanh nghiệp chế biến thịt
3. Nhà máy tinh luyện mỡ động vật và nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi
4. Các trạm xử lý tập trung cho các trang trại chăn nuôi và các nhóm chăn nuôi

Dòng quy trình

Thông số kỹ thuật, mô hình và thông số